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細紗保全、保養工操作規程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-06-30 查看人數:17

細紗保全、保養工操作規程有哪些

細紗保全、保養工操作規程有哪些

篇1

紡織公司細紗保全工安全操作規程

一、設備操作

1. 熟悉細紗機的各項功能,正確調整設備參數。

2. 在開(kāi)機前檢查設備各部位是否正常,如有異常及時(shí)報修。

3. 操作過(guò)程中,保持手部干燥,避免油脂接觸紗線(xiàn)。

4. 設備運行時(shí),禁止將身體任何部位伸入運轉部位。

二、工作環(huán)境

1. 保持工作區域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

2. 定期清理紗線(xiàn)殘留,避免堵塞機器。

3. 使用專(zhuān)用工具整理散亂的紗線(xiàn),避免纏繞。

三、個(gè)人防護

1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪聲耳塞。

2. 穿著(zhù)防靜電工作服和防滑鞋,確保安全。

3. 遵守規定,不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。

篇2

1. 日常巡查:包括設備清潔、潤滑、緊固及安全防護裝置的檢查。

2. 故障排查:對設備運行異常情況進(jìn)行診斷,及時(shí)修復。

3. 定期保養:按照設定的時(shí)間間隔進(jìn)行設備全面檢查和維護。

4. 零部件更換:對磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,確保設備正常運行。

5. 技術(shù)改造:針對設備性能提升和效率優(yōu)化進(jìn)行必要的改動(dòng)。

篇3

1. 日常檢查:包括設備運行狀態(tài)、噪音異常、潤滑狀況、電氣系統穩定性等。

2. 清潔工作:定期清理設備表面和內部積塵,確保無(wú)雜質(zhì)影響生產(chǎn)。

3. 潤滑維護:按時(shí)添加潤滑油,保證設備運轉順暢。

4. 零件更換:對磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,確保設備性能。

5. 故障排查:及時(shí)發(fā)現并處理設備故障,防止生產(chǎn)中斷。

6. 定期大修:根據設備使用情況,進(jìn)行周期性的全面檢修。

篇4

細紗保全保養工操作規程

一、設備檢查與維護

1. 每日開(kāi)機前,對細紗機進(jìn)行全面檢查,包括錠子、導紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 定期清理機器內部的積塵,防止塵埃影響紗線(xiàn)質(zhì)量。

3. 檢查潤滑系統,確保潤滑油路暢通,定期更換潤滑油。

二、故障排查與處理

1. 發(fā)現異常聲音或紗線(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,立即停機檢查,找出故障原因并進(jìn)行修復。

2. 對于常見(jiàn)故障,如錠子斷裂、軸承磨損,應熟練掌握更換方法,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

三、設備調整與優(yōu)化

1. 根據紗線(xiàn)品種和生產(chǎn)需求,調整機器參數,如錠速、張力等。

2. 定期校準設備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

四、安全操作

1. 遵守工廠(chǎng)安全規定,操作時(shí)佩戴防護用品,如護目鏡、手套等。

2. 在機器運行中,嚴禁進(jìn)行任何可能導致傷害的操作。

五、記錄與報告

1. 填寫(xiě)設備運行記錄,詳細記錄設備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。

2. 及時(shí)向上級匯報設備異常情況和保養需求。

細紗保全、保養工操作規程范文

1、工作前應先切斷電源等車(chē)停穩后摘去傳動(dòng)三角帶,掛停車(chē)牌方可拆卸各部件。

2、平車(chē)拆車(chē)時(shí),應先上后下,先外后里的順序,各號應相互配合。

3、拆、接線(xiàn)員較長(cháng),較重的機件要互相配合,動(dòng)作協(xié)調一致。

4、手校羅拉時(shí),要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。

5、平裝機件時(shí)要嚴格執行大、小修理技術(shù)標準。

6、揩車(chē)時(shí)應先落紗,做清潔時(shí)先上后下,先里后外,注意死角衛生清理的工作順序。

7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動(dòng)作要協(xié)調一致,防止羅拉彎曲。

8、揩車(chē)錠子加油,每次不得少于4滴。

9、拆裝電器元件必須由電工完成。

10、開(kāi)車(chē)時(shí)檢查機上有無(wú)他人工作,打好招呼后方可開(kāi)車(chē)。

細紗保全、保養工操作規程有哪些(4篇)

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