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氣焊、氧割安全操作規程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-06-30 查看人數:30

氣焊、氧割安全操作規程有哪些

氣焊、氧割安全操作規程有哪些

篇1

1. 確保使用合格的電氣焊設備,并定期進(jìn)行維護檢查。

2. 工作前檢查工作區域,清除易燃易爆物品。

3. 佩戴適當的個(gè)人防護裝備,如焊接面罩、防護服、絕緣手套和安全鞋。

4. 設置防火設施,如滅火器和消防毯。

5. 在焊接過(guò)程中,保持良好的通風(fēng)條件,防止有害氣體積聚。

6. 操作時(shí)遵守“先接地,后接焊件”的原則,確保電流路徑安全。

7. 完成工作后,斷開(kāi)電源,清理現場(chǎng)。

篇2

用氣焊拆除作業(yè)時(shí)的安全操作規程

一、設備準備與檢查

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏,壓力表指示正常。

2. 焊接設備:檢查焊炬、軟管及接頭是否完好,無(wú)損壞或松動(dòng)。

3. 安全設施:備好滅火器、防護眼鏡、手套和防火毯等安全裝備。

二、作業(yè)環(huán)境評估

1. 確認作業(yè)區域:遠離易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好。

2. 檢查周?chē)h(huán)境:無(wú)明火源,無(wú)電氣設備運行,消除潛在安全隱患。

三、操作流程

1. 連接氣源:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,確保閥門(mén)關(guān)閉。

2. 打開(kāi)閥門(mén):先開(kāi)氧氣,后開(kāi)乙炔,調節火焰至適當大小。

3. 拆除作業(yè):按照預定計劃進(jìn)行切割,保持焊炬穩定,避免火焰接觸無(wú)關(guān)物體。

4. 關(guān)閉氣源:作業(yè)完畢后,先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣,然后斷開(kāi)軟管。

四、應急措施

1. 發(fā)現泄漏:立即關(guān)閉閥門(mén),撤離現場(chǎng),并通知相關(guān)人員。

2. 火災發(fā)生:使用滅火器撲滅,必要時(shí)啟動(dòng)應急預案。

篇3

氣焊設備安全操作規程

氣焊設備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用,其安全操作至關(guān)重要。本規程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設備檢查與準備

2. 氣體瓶管理

3. 焊接操作流程

4. 應急處理措施

5. 安全防護設備的使用

6. 工作現場(chǎng)管理

篇4

割工氣焊工安全操作規程

一、設備準備

1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶,確保無(wú)泄漏,閥門(mén)完好。

2. 焊槍、割炬應無(wú)損壞,氣路暢通。

3. 安裝減壓閥,調整到適當壓力。

二、工作環(huán)境

1. 工作場(chǎng)所應通風(fēng)良好,遠離易燃易爆物品。

2. 確保地面干燥,避免滑倒。

3. 設立警戒線(xiàn),非作業(yè)人員不得靠近。

三、個(gè)人防護

1. 穿戴防火工作服,佩戴防護眼鏡和手套。

2. 使用專(zhuān)用耳塞保護聽(tīng)力。

3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。

四、操作流程

1. 先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,關(guān)閉時(shí)反之。

2. 點(diǎn)燃火焰,調整至適合焊接或切割的形狀。

3. 割工時(shí)保持適當角度,防止回火。

五、應急措施

1. 發(fā)現泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員。

2. 如遇火災,使用滅火器撲救,嚴禁用水。

3. 緊急情況下,啟動(dòng)應急預案,撥打急救電話(huà)。

篇5

乙炔氣焊操作規程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 安全準備:檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件,確保無(wú)泄漏、損傷或腐蝕。

2. 設備設置:正確安裝減壓閥,調整乙炔和氧氣壓力至規定值。

3. 焊接準備:根據工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴,清理焊接區域的油脂和雜質(zhì)。

4. 點(diǎn)燃火焰:先開(kāi)啟氧氣閥門(mén),后開(kāi)啟乙炔閥門(mén),然后點(diǎn)燃焊炬,調整火焰類(lèi)型。

5. 焊接操作:對準工件接縫,保持適當的火焰角度和焊接速度,連續、穩定地進(jìn)行。

6. 焊接結束:先關(guān)閉乙炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),防止回火。

篇6

中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護手套和防火毯等。這些設備在日常生產(chǎn)中用于金屬材料的焊接與切割,是保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要工具。

篇7

氣焊氣割安全操作規程

一、氣瓶管理

1. 氣瓶應存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。

2. 氣瓶應站立放置,固定穩固,防止傾倒。

3. 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),應緩慢進(jìn)行,避免氣體沖擊。

二、設備檢查

1. 焊接設備應定期維護,確保其完好無(wú)損。

2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封,無(wú)泄漏現象。

三、作業(yè)準備

1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力,確認在正常范圍內。

2. 使用前,先打開(kāi)氧氣閥,再微開(kāi)乙炔閥,檢查是否有回火現象。

四、操作過(guò)程

1. 操作時(shí),保持焊炬、割炬與工作面垂直,避免角度過(guò)大或過(guò)小。

2. 點(diǎn)燃火焰后,調整至合適的燃燒狀態(tài),再進(jìn)行焊接或切割。

五、應急處理

1. 發(fā)現泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥,疏散周?chē)藛T,嚴禁明火。

2. 如遇火災,使用干粉滅火器撲救,禁止用水。

六、個(gè)人防護

1. 工作時(shí)佩戴防護眼鏡、防護手套和防火服。

2. 周?chē)鷳O置滅火器材,并熟悉其使用方法。

篇8

1. 氣焊設備準備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。

2. 工件準備:確保工件清潔無(wú)油污,定位準確。

3. 安全設施:佩戴防護眼鏡、手套,設置滅火器,確保工作區域通風(fēng)良好。

篇9

氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的金屬加工技術(shù),涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟:

1. 設備準備:包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。

2. 氣體混合:調節氧氣和乙炔的壓力,形成適合焊接或切割的火焰。

3. 工件準備:清理表面雜質(zhì),確保焊接或切割區域干燥無(wú)油污。

4. 焊接或切割操作:根據工藝要求進(jìn)行火焰調整,實(shí)施焊接或切割。

5. 安全措施:確保操作過(guò)程中遵守安全規定,如佩戴防護設備,周?chē)鸁o(wú)火源。

篇10

1. 設備檢查:確保氣瓶、焊炬、切割設備完好無(wú)損,壓力表正常。

2. 工作環(huán)境:清理作業(yè)區域,消除易燃易爆物品,設置安全警戒線(xiàn)。

3. 個(gè)人防護:佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護裝備。

4. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,保持管道密封。

5. 點(diǎn)火操作:遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧的原則,熄火時(shí)反之。

6. 作業(yè)過(guò)程:保持穩定的手持姿勢,避免火花飛濺。

7. 應急準備:配備滅火器,熟悉應急處理程序。

篇11

手工氣焊割工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè),涉及到焊接設備、氣體瓶、火焰控制等多個(gè)環(huán)節。以下是手工氣焊割工安全操作規程的主要內容:

1. 檢查設備:確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無(wú)損。

2. 環(huán)境安全:作業(yè)地點(diǎn)需通風(fēng)良好,遠離易燃易爆物品。

3. 使用防護裝備:佩戴護目鏡、手套、防火服等個(gè)人防護用品。

4. 氣體管理:正確連接氣瓶,使用減壓閥調節氣體流量。

5. 火焰控制:根據材料類(lèi)型調整火焰,確保燃燒充分。

6. 應急措施:準備滅火器,了解應急處理方法。

篇12

氣焊工安全操作規程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設備檢查與準備

2. 個(gè)人防護裝備穿戴

3. 工作現場(chǎng)的安全布置

4. 氣體瓶的正確使用

5. 焊接過(guò)程中的安全措施

6. 應急處理與事故預防

7. 工作結束后的清理與設備存放

篇13

氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種工藝,涉及到火焰切割、焊接等多種操作。在這些活動(dòng)中,消防安全是至關(guān)重要的。以下是氣焊割消防安全操作規程的主要內容:

1. 氣體存儲與運輸

2. 設備檢查與維護

3. 工作區域準備

4. 焊接與切割操作流程

5. 應急處理措施

6. 員工培訓與教育

篇14

氣焊氣割作業(yè)安全操作規程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設備檢查:確保設備完好,氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏,減壓閥、焊接炬、軟管等配件無(wú)損壞。

2. 環(huán)境評估:作業(yè)區域應保持清潔干燥,遠離易燃易爆物品,通風(fēng)良好,防止火災和爆炸風(fēng)險。

3. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,避免混合氣體,遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣的順序,關(guān)閉時(shí)則相反。

4. 焊接準備:根據工作需要選擇合適的焊接參數,如火焰類(lèi)型、氣體流量等。

5. 安全防護:佩戴適當的防護裝備,如防護眼鏡、手套、防火衣等,確保人身安全。

6. 應急措施:熟悉并準備好滅火器材,了解應急逃生路線(xiàn)。

篇15

氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規程涵蓋了設備使用、個(gè)人防護、作業(yè)環(huán)境、應急處理等多個(gè)方面,旨在確保工作人員在進(jìn)行氣焊與切割作業(yè)時(shí)的人身安全和設備完好,降低潛在風(fēng)險。

篇16

氣焊氣割工安全操作規程

一、氣瓶管理

1. 氣瓶應存放在陰涼通風(fēng)處,遠離熱源和火源。

2. 瓶閥保護帽必須完好無(wú)損,使用后及時(shí)旋緊。

3. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放,保持至少5米的安全距離。

二、設備檢查

1. 檢查焊接設備是否完好,確保無(wú)泄漏、損壞或磨損。

2. 焊炬、割炬應完好,連接部分緊密無(wú)松動(dòng)。

三、氣體使用

1. 開(kāi)啟氣瓶時(shí),操作者應站在氣瓶出口的側面,緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。

2. 使用過(guò)程中,若發(fā)現氣體泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén),查明原因。

四、點(diǎn)火與熄火

1. 先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,點(diǎn)火后再逐漸調節氧氣流量。

2. 熄火時(shí),先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。

五、工作環(huán)境

1. 工作區域應保持清潔,無(wú)油脂、油脂工具和其他可燃物。

2. 工作時(shí)佩戴防護眼鏡和防護面罩,防止飛濺物傷害。

六、應急處理

1. 發(fā)生火災時(shí),使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器,禁止用水滅火。

2. 如發(fā)生窒息,立即撤離現場(chǎng),進(jìn)行通風(fēng),并尋求醫療援助。

篇17

鈑金工電、氣焊安全操作規程

一、設備及工具準備

1. 檢查電焊機、氣焊設備是否完好,確保接地線(xiàn)連接可靠。

2. 確認氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏,壓力表指示正常。

3. 檢查焊接電纜線(xiàn)無(wú)破損,焊鉗絕緣良好。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 工作區域保持整潔,清除易燃易爆物品。

2. 確保通風(fēng)良好,防止有毒氣體積聚。

3. 操作時(shí)佩戴防護設備,如頭盔、護目鏡、手套等。

三、操作流程

1. 根據工作需要選擇合適的焊接工藝參數。

2. 焊接前預熱工件,確保焊點(diǎn)干燥。

3. 焊接過(guò)程中,適時(shí)調整火焰或電流,保持穩定燃燒或電弧。

四、應急措施

1. 遇到火災,立即切斷氣源、電源,使用滅火器撲救。

2. 如發(fā)生燙傷,迅速冷卻傷口,及時(shí)就醫。

五、作業(yè)后清理

1. 關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén),妥善存放。

2. 清理現場(chǎng),處理廢棄焊渣,避免引發(fā)事故。

篇18

1. 焊接前準備:

- 檢查設備:確保電焊機、氣瓶、焊槍等設備完好無(wú)損,接線(xiàn)正確。

- 工作場(chǎng)地:清理工作區域,移除易燃易爆物品,設置防火隔板。

- 個(gè)人防護:佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服,必要時(shí)戴聽(tīng)力保護器。

2. 焊接操作:

- 氣體調節:正確調節氧氣和乙炔氣體流量,避免泄漏。

- 點(diǎn)火與熄火:遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣,先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的原則。

- 焊接過(guò)程:保持穩定的手持角度,控制火焰大小,避免過(guò)度燃燒。

3. 焊接后處理:

- 關(guān)閉設備:完成工作后,及時(shí)關(guān)閉設備,妥善存放。

- 清理現場(chǎng):清除焊渣,檢查周?chē)h(huán)境安全。

4. 應急措施:

- 火災應急:發(fā)現火源立即關(guān)閉氣體閥門(mén),使用滅火器撲救。

- 人身傷害:如受傷立即尋求醫療援助。

篇19

電氣焊割操作規程

電氣焊割是一項技術(shù)性強、安全要求高的工作,主要包括電弧焊、氣焊、切割等操作。以下為電氣焊割的基本流程和關(guān)鍵步驟:

1. 工作準備:

- 檢查設備:確保焊機、氣體瓶、電纜線(xiàn)、面罩、手套等工具完好無(wú)損。

- 環(huán)境評估:確認作業(yè)區域無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,無(wú)火源。

- 安全措施:設置警戒線(xiàn),佩戴個(gè)人防護裝備。

2. 設備設置:

- 根據材料類(lèi)型和厚度選擇合適的焊接參數。

- 調整氣體壓力和電流大小。

3. 操作過(guò)程:

- 清理焊接部位,去除油脂、銹蝕等雜質(zhì)。

- 連接電源和氣體,預熱設備。

- 按照規定手法進(jìn)行焊接或切割,保持穩定的手動(dòng)控制。

4. 完工清理:

- 關(guān)閉設備,切斷電源和氣體供應。

- 清理現場(chǎng),處理焊渣和廢棄物。

5. 維護保養:

- 對設備進(jìn)行常規檢查,及時(shí)維修保養。

篇20

氣焊設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接火炬、焊接軟管、防護裝備等組件。這些設備在工業(yè)生產(chǎn)和維修作業(yè)中廣泛應用,但同時(shí)也伴隨著(zhù)一定的安全風(fēng)險。

篇21

氣焊工專(zhuān)業(yè)安全操作規程

氣焊工作是一項需要高度專(zhuān)業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務(wù)。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規程:

1. 設備檢查:

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門(mén)、接頭、軟管是否完好無(wú)損,確保無(wú)泄漏現象。

- 檢查焊炬和割炬是否正常,確認各部件緊固,沒(méi)有松動(dòng)。

2. 氣體處理:

- 打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)應緩慢,避免產(chǎn)生沖擊壓力。

- 焊接過(guò)程中,保持氣體流量穩定,防止火焰過(guò)大或過(guò)小。

3. 焊接環(huán)境:

- 確保工作區域通風(fēng)良好,避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。

- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進(jìn)行焊接。

4. 焊接操作:

- 點(diǎn)燃火焰時(shí),先開(kāi)啟乙炔,后開(kāi)啟氧氣,熄滅時(shí)相反,以防回火。

- 焊接時(shí),保持合適的火焰類(lèi)型和大小,根據工件材質(zhì)調整。

5. 個(gè)人防護:

- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋,防止熱輻射和火花傷害。

- 長(cháng)時(shí)間作業(yè)時(shí),注意休息,預防過(guò)度疲勞。

6. 應急措施:

- 存放氣瓶時(shí),應遠離火源,且氣瓶之間應保持安全距離。

- 發(fā)現泄漏或異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門(mén),使用滅火器或濕布處理火源。

篇22

1. 確保工作區域清潔,無(wú)易燃易爆物品。

2. 使用前檢查設備完好,無(wú)漏氣、漏電現象。

3. 氣瓶應穩固放置,避免滾動(dòng)或傾倒。

4. 使用專(zhuān)用工具打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén),避免過(guò)猛操作。

5. 操作時(shí)佩戴防護裝備,包括頭盔、護目鏡、手套和防火服裝。

6. 氣割或氣焊過(guò)程中保持適當的火焰長(cháng)度和形狀。

7. 工作結束后,關(guān)閉所有氣體閥門(mén),釋放管道內余氣。

8. 存儲氧氣和乙炔瓶時(shí),保持安全距離,避免陽(yáng)光直射。

9. 緊急情況下,迅速撤離現場(chǎng)并啟動(dòng)應急預案。

篇23

工貿企業(yè)手工氣焊割工安全操作規程

一、個(gè)人防護設備

1. 焊接頭盔:保護眼睛免受強光傷害。

2. 防護服:防止火花和熔渣燙傷。

3. 防護手套:保護手部不受熱力和銳器傷害。

4. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入有害煙塵。

5. 防護鞋:防止腳部受傷。

二、工作環(huán)境準備

1. 清理作業(yè)區域,移除易燃易爆物品。

2. 設置防火毯或滅火器,以備不時(shí)之需。

3. 檢查氣體瓶,確保閥門(mén)正常,無(wú)泄漏。

三、設備檢查

1. 檢查焊槍、割炬是否完好,連接處緊固。

2. 氣體壓力調節適中,不得過(guò)高或過(guò)低。

3. 檢查導氣管無(wú)破損,接頭牢固。

四、操作流程

1. 準備工作:設定氣體流量,點(diǎn)火測試。

2. 開(kāi)始焊接或切割,保持穩定的手勢和速度。

3. 工作完畢后,關(guān)閉氣體閥門(mén),清理現場(chǎng)。

篇24

1. 個(gè)人防護裝備的正確佩戴:包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。

2. 工作前的設備檢查:確保電焊機、電纜線(xiàn)、接地線(xiàn)、焊槍等工具完好無(wú)損。

3. 現場(chǎng)清理:清除可燃物,設置滅火器,確保通風(fēng)良好。

4. 作業(yè)流程:預熱、焊接、冷卻,每個(gè)步驟需謹慎操作。

5. 應急準備:熟悉應急預案,了解急救措施。

篇25

1. 焊接前檢查:確保設備完好無(wú)損,電線(xiàn)連接牢固,無(wú)裸露或破損。

2. 個(gè)人防護:佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服,防止飛濺物傷害。

3. 工作環(huán)境:清除易燃易爆物品,保證通風(fēng)良好,避免火花引發(fā)火災。

4. 設備設置:根據材料類(lèi)型和厚度調整電流和電壓,避免過(guò)度焊接或熔穿。

5. 操作姿勢:保持穩定站立,遠離熱源和高壓線(xiàn)。

6. 應急準備:配備滅火器,熟悉緊急撤離路線(xiàn)。

篇26

1. 設備準備:確保電焊機、防護設備、焊接材料等齊全且功能正常。

2. 工作環(huán)境檢查:確認作業(yè)區域無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,無(wú)安全隱患。

3. 個(gè)人防護:佩戴防護眼鏡、手套、工作服等,防止電弧光、火花傷害。

4. 焊接前檢查:檢查工件是否清潔、干燥,定位準確。

5. 操作電焊機:調整電流、電壓至合適值,依據焊接工藝進(jìn)行操作。

6. 施焊過(guò)程:保持穩定電弧,控制焊接速度,避免過(guò)度或不足。

7. 焊接后處理:冷卻工件,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。

8. 設備保養:關(guān)閉電源,清理設備,做好日常維護。

篇27

氣焊割工安全技術(shù)操作規程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設備檢查與準備

2. 工作環(huán)境安全評估

3. 個(gè)人防護裝備穿戴

4. 氣體瓶處理與連接

5. 操作過(guò)程中的安全措施

6. 應急處理與事故預防

篇28

1. 檢查設備:確保乙炔瓶、氧氣瓶無(wú)泄漏,閥門(mén)正常,減壓器完好。

2. 安全距離:作業(yè)點(diǎn)與乙炔瓶、氧氣瓶保持至少5米距離。

3. 焊接準備:正確連接乙炔和氧氣軟管,打開(kāi)閥門(mén),檢查氣流暢通無(wú)阻。

4. 點(diǎn)火操作:先開(kāi)氧氣,后開(kāi)乙炔,火焰調節至適合焊接的形狀。

5. 工作期間:嚴禁煙火,穿戴防護裝備,保持警覺(jué),隨時(shí)準備應對突發(fā)狀況。

6. 停工清理:工作結束后,關(guān)閉氣體閥門(mén),清理現場(chǎng),妥善存放設備。

篇29

電氣焊安全操作規程

電氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作,涉及到電流、高溫和火花等元素,因此必須嚴格遵守相應的安全操作規程。以下是電氣焊作業(yè)的主要安全規定:

1. 作業(yè)前準備:

- 檢查設備:確保焊機、電纜線(xiàn)、電極帽、電極鉗等設備完好無(wú)損,絕緣性能良好。

- 確認場(chǎng)地:清理作業(yè)區域內的易燃易爆物品,設置滅火器材,保持通風(fēng)良好。

2. 個(gè)人防護:

- 穿戴防護裝備:包括焊接面罩、防火手套、工作服、防護鞋等,防止電擊、燙傷和飛濺物傷害。

- 佩戴護目鏡:防止強光和紫外線(xiàn)對眼睛的傷害。

3. 操作過(guò)程:

- 啟動(dòng)焊機:接通電源,調整電流至適宜值,避免過(guò)大電流引發(fā)事故。

- 焊接操作:保持正確的姿勢,避免身體接觸帶電部分,確保焊槍與工件間的安全距離。

- 監控作業(yè):時(shí)刻注意電弧穩定性,如有異常立即停止作業(yè)。

4. 應急措施:

- 發(fā)現火源:立即使用滅火器撲救,必要時(shí)啟動(dòng)應急預案。

- 人身觸電:切斷電源,進(jìn)行急救,并及時(shí)就醫。

5. 作業(yè)后:

- 關(guān)閉設備:完成工作后,關(guān)閉焊機電源,整理好工具。

- 清理現場(chǎng):清除焊渣,恢復作業(yè)區整潔。

篇30

氣焊、氣割工安全操作規程主要包括以下幾方面:

1. 設備檢查與準備

2. 工作環(huán)境評估

3. 個(gè)人防護裝備使用

4. 氣體管理

5. 焊接、切割操作流程

6. 應急處理與火災預防

7. 工具與設備的清潔與維護

氣焊、氧割安全操作規程范文

1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調整火焰,關(guān)閉時(shí)應先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

3、 點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬口不得對著(zhù)人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內。

4、 作業(yè)中發(fā)現漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

5、 作業(yè)中若氧氣管著(zhù)火應立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折變膠管斷氣,若乙炔管著(zhù)火,應先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、 高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區域下方,應與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離,必須清除作業(yè)區域下方的易燃物。

7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、 作業(yè)后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內干燥處,檢查作業(yè)場(chǎng)地,確認無(wú)著(zhù)火危險后方能離開(kāi)。

9、 使用氧氣瓶應遵守下列規定:

(1)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2)氣瓶存入應與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。

(3)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時(shí)嚴禁撞擊。

(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時(shí),應搭設防曬罩棚。

(6)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),不得面對減壓器,應用專(zhuān)用工具,開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表應靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2mp的壓力。

(7) 嚴禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應使用肥皂水涂在瓶口上觀(guān)察,不得用明火試。

(9)豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定,以防倒下而發(fā)生事故 。

10、 使用乙炔瓶應遵守下列規定:

(1) 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好,避免陽(yáng)光直射,乙炔瓶應直立,防止傾斜,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

(2) 使用專(zhuān)用小車(chē)運送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(3) 使用乙炔瓶時(shí)必須直立并可靠固定,防止倒下,嚴禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。

(4) 乙炔瓶必須使用專(zhuān)用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。

(5) 乙炔瓶?jì)葰怏w嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。

(6) 嚴禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11、 使用減壓器應遵守下列規定:

(1) 不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3) 安裝減壓器前,應吹除污物,減壓器不得沾有油脂。

(4) 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進(jìn)行維修。

12、 使用焊炬和割炬應遵守下列規定:

(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。

(2)點(diǎn)火前,應檢查連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,使用時(shí)發(fā)現漏氣的,應立即停止作業(yè),修好后方可使用。

(3) 嚴禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

(5) 焊嘴和割炬不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應停止作業(yè),放入水中冷卻。

氣焊、氧割安全操作規程有哪些(30篇)

氣焊、氧割安全操作規程有哪些篇11.確保使用合格的電氣焊設備,并定期進(jìn)行維護檢查。2.工作前檢查工作區域,清除易燃易爆物品。3.佩戴適當的個(gè)人防護裝備,如焊接面罩、防護服、
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